I-1B濃漿泵
I-1B螺杆濃漿泵是單螺杆式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺杆在雙螺旋襯套內(nèi)的轉動,使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現泵的輸送功能。
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- 産品詳細
I-1B濃漿泵概述
I-1B單螺杆濃漿泵是單螺杆式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺杆在雙螺旋襯套內(nèi)的轉動,使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現泵的輸送功能。
I-1B濃漿泵結構材質型式
1:殼體(tǐ)鑄鐵(tiě),傳動件(jiàn)為一(yī)般鋼材,适用于一(yī)般中(zhōng)性濃漿液輸送。
2:I-1B螺杆泵傳動件(jiàn)(主軸、螺杆和繞軸)為不(bù)鏽鋼制(zhì)造,适用于一(yī)般微(wēi)酸、堿漿液輸送。
3:傳動件(jiàn)和接角漿液的泵殼均由不(bù)鏽鋼制(zhì)造,适用于食品、制(zhì)藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一(yī)般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機有一(yī)般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。
I-1B 濃漿泵使用範圍
廣泛應用于化(huà)(huà)工(gōng)、制(zhì)藥、釀造、造紙(zhǐ)、食品等單位。
1.可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
2.輸送液流穩定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3.排出壓力與轉速無關,低(dī)流量也(yě)可保持高的排出壓力。
4.流量與轉速成正比,通過變速機構或高速電機可實現流量調節。
5. 濃漿泵自(zì)吸能力強,液體(tǐ)流向由泵的旋轉方向來改變,适用于管道(dào)需反、正向沖洗的場合。
6. 運轉平穩、振動、噪聲小。
7. 結構簡單、拆裝、維修方便。
I-1B濃漿泵性能參數
規格
型号
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理論流量
PMPa (m3/h) |
流量
(m3/h) |
揚程
(m) |
吸程
(m) |
進出口徑
|
轉速
(r/min) |
配用電機
(Kw) |
工(gōng)作壓力
(*Kg/cm2) |
I-1B1寸
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2.39
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1.5
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50
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2
|
25
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960
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1.1
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5
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I-1B1.5寸
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5.2
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3.2
|
80
|
3
|
40
|
960
|
2.2
|
8
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I-1B2寸
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8.85
|
5.6
|
80
|
3
|
50
|
960
|
3
|
8
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I-1B2.5寸
|
10.6
|
6.5
|
60
|
3
|
65
|
960
|
3
|
6
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I-1B3寸
|
18.1
|
12
|
60
|
3
|
75
|
960
|
5.5
|
6
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I-1B4寸
|
24
|
16
|
60
|
3
|
100
|
960
|
7.5
|
6
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I-1B5寸
|
36
|
25
|
60
|
3
|
125
|
960
|
11
|
6
|
I-1B6寸
|
38
|
30
|
60
|
3
|
150
|
960
|
15
|
6
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I-1B濃漿泵安裝
根據 濃漿泵的總圖和說(shuō)明(míng)書所提供的安裝尺寸澆注基礎和确定地(dì)(dì)腳螺栓的位置,一(yī)般情況下(xià)不(bù)宜改變進口方向。基礎面應使用水平儀校平,待基礎的水泥凝固後将泵裝在基礎上。電機軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不(bù)超過±0.2毫米。倘若其軸線不(bù)重合,就(jiù)會(huì)産生(shēng)振動使軸承發熱(rè),甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道(dào)應有自(zì)己和支架,一(yī)般不(bù)允許泵體(tǐ)承受管路的重量,在泵處于倒罐工(gōng)作時可以不(bù)裝底閥,但應在吸入管路上裝控制(zhì)閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時,應在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一(yī)定要徹底清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金(jīn)屬屑等,以免泵起動時被吸入造成事故。
I-1B濃漿泵結構圖
I-1B螺杆泵由電動機、聯軸器、泵和底座四個(gè)部分組成(見(jiàn)附圖)
I-1B濃漿泵外形安裝尺寸
I-1B濃漿泵外形安裝尺寸表
配用的動力采用Y系列三相(xiàng)異步電動機(六極)。聯軸器采用水泵用爪型彈性聯軸器。泵由泵殼、空心軸、萬向鉸接頭、繞軸、螺杆、襯套、軸封裝置和出料口等組成,螺杆的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形,其內(nèi)表面為雙螺旋面。
I-1B濃漿泵結構材質形式:
I-1BB型 濃漿泵:殼體(tǐ)鑄件(jiàn),傳動件(jiàn)(主軸、螺杆和繞軸)為2Cr13不(bù)鏽鋼制(zhì)造,适用于一(yī)般中(zhōng)性濃漿液輸送,一(yī)般微(wēi)酸、堿漿液輸送。
I-1BF型 濃漿泵:傳動件(jiàn)和接觸漿液的泵殼均由不(bù)鏽鋼制(zhì)造,适用于食品、制(zhì)藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一(yī)般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一(yī)般封閉式,防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機,齒輪減速機供用戶選購。
I-1B 濃漿泵主要故障及排除方法
濃漿泵故障
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故障原因
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故障排除方法
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1、啟動困難
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1、 料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得(de)過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。
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1、 用管子鉗搬動聯軸器泵主軸3~6轉。
2、 調整填料壓蓋。
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2、啟動後不(bù)出料液
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1、 有大量空氣吸入;
2、 電動機轉向不(bù)對;
3、 料液粘度過大。
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1、 檢查吸入口液位是否太低(dī),吸入管是否漏氣;
2、 調接電動機的任意兩相(xiàng)進線;
3、 稀釋料液。
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3、有圈套的振動或噪音
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1、電動機與泵軸不(bù)同心;
2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
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1、 重新調整同軸度;
2、 檢查料液位,設法排除吸入液中(zhōng)的空氣。
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4、運行過程中(zhōng),流量顯著下(xià)降
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1、襯套磨損,間隙增大。
2、轉速降低(dī)。
3、萬向聯軸節或繞軸損壞傳動失效;
4、 吸入管路浸入液體(tǐ)深度不(bù)夠,有空氣進入泵內(nèi)。
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1、 更換襯套,必要時換螺杆;
2、 檢查電源和電機;
3、 停機檢修,更換軸聯軸節或繞軸;
4、 減小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中(zhōng)空氣。
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5、電動機超載
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1、 揚程超過泵的揚程式過多;
2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低(dī)。
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1、 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚程泵。
2、 稀釋料液;
3、 檢查原因,提高電壓至規定值。
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6、軸封填料處大量漏液
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1、壓蓋過松;
2、填料磨損;
3、進出口位置相(xiàng)反。
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1、 調整壓蓋;
2、 更換填料;
3、 以中(zhōng)間法蘭口為吸入口。
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